首先，上料機(jī)從原料存儲(chǔ)區(qū)將不同的物料按照設(shè)定的順序和流量輸送到混合機(jī)中。例如，在生產(chǎn)飼料時(shí)，上料機(jī)分別從裝有玉米、豆粕、麩皮、維生素添加劑等原料的儲(chǔ)料倉中取料。如果是帶式上料機(jī)，可以通過控制輸送帶的速度來調(diào)節(jié)每種原料的上料量；斗式上料機(jī)則可以通過調(diào)整料斗的取料頻率和每次的取料量來實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)上料；螺旋上料機(jī)通過控制螺旋軸的轉(zhuǎn)速來改變物料的輸送速度。

上料機(jī)的輸送速度要與混合機(jī)的進(jìn)料速度相匹配。如果上料速度過快，可能會(huì)導(dǎo)致混合機(jī)進(jìn)料口堵塞，或者使混合機(jī)內(nèi)物料堆積不均勻，影響混合效果；反之，上料速度過慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。

當(dāng)物料進(jìn)入混合機(jī)后，混合機(jī)開始工作。以臥式螺帶混合機(jī)為例，螺帶攪拌器在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將上料機(jī)輸送進(jìn)來的各種物料進(jìn)行充分混合。在這個(gè)過程中，物料在螺帶的推動(dòng)下，既有軸向的流動(dòng)，又有圓周方向的運(yùn)動(dòng)，使得玉米、豆粕等飼料原料能夠均勻地分布在一起。

混合機(jī)的混合時(shí)間和轉(zhuǎn)速是根據(jù)物料的特性和所需的混合均勻度來設(shè)定的。對(duì)于一些容易混合的物料，混合時(shí)間可以相對(duì)較短，轉(zhuǎn)速也可以適當(dāng)降低；而對(duì)于粘性較大或者顆粒大小差異較大的物料，則可能需要更長的混合時(shí)間和更高的轉(zhuǎn)速。

混合完成后，混合機(jī)將混合好的物料從出料口排出。這些物料可能會(huì)被輸送到下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如包裝機(jī)進(jìn)行包裝。同時(shí)，如果需要對(duì)混合后的物料進(jìn)行進(jìn)一步的加工或者調(diào)整，例如添加新的微量成分，上料機(jī)可以再次將這些混合物料輸送回混合機(jī)或者輸送到其他加工設(shè)備中。

在間歇式生產(chǎn)中，上料機(jī)先將一批次的第一種物料輸送到混合機(jī)中，當(dāng)?shù)谝环N物料達(dá)到設(shè)定的量后，上料機(jī)停止輸送。然后，上料機(jī)開始輸送第二種物料，依次類推，直到所有需要混合的物料都輸送到混合機(jī)中。例如，在生產(chǎn)一種涂料時(shí)，先將樹脂通過上料機(jī)輸送到混合機(jī)，接著輸送顏料、助劑等。

這種批量上料方式要求上料機(jī)有較高的精度，能夠準(zhǔn)確地控制每種物料的輸送量，以確保每次混合的配方準(zhǔn)確無誤。

混合機(jī)在接收到一批完整的物料后，開始進(jìn)行混合?；旌蠒r(shí)間和混合方式根據(jù)涂料的配方和質(zhì)量要求來確定。例如，雙軸槳葉混合機(jī)通過兩根軸上的槳葉對(duì)流、剪切涂料中的各種成分，使它們充分混合均勻。

混合完成后，混合機(jī)出料。如果需要生產(chǎn)下一批產(chǎn)品，上料機(jī)和混合機(jī)可以重復(fù)上述的上料和混合過程?；蛘撸旌虾蟮耐苛峡梢酝ㄟ^管道或其他輸送設(shè)備被輸送到研磨機(jī)等后續(xù)加工設(shè)備中進(jìn)行進(jìn)一步的加工，而上料機(jī)可以在這個(gè)過程中準(zhǔn)備下一批次的原料輸送。